不鏽鋼加工中克服加工難點的（de）方案解析
2022.04.06
不鏽鋼製品因為其耐（nài）腐蝕性、耐高溫性的特點，在羞羞视频在线免费看的日（rì）常生活中（zhōng）使用的非常廣泛。那麽，在（zài）不（bú）鏽鋼加工中怎麽盡量克服加工難點呢（ne）？
1、刀具材料選擇。因不鏽鋼加工零件（jiàn）時切削力大、切削溫度（dù）高，刀具材料應盡量選擇強度高、導熱性好硬質合金。
前刀麵刃磨時粗糙度值要小。為避（bì）免出現切屑（xiè）粘（zhān）刀現象，刀具的前、後刀麵應仔細刃磨以保證具（jù）有較小（xiǎo）的粗糙度值，從而減少切屑流出阻（zǔ）力，避（bì）免切屑粘刀（dāo）。
2、刀具刃口應保（bǎo）持鋒利。刀具刃口應保持鋒利，以（yǐ）減少加工硬化，進給量和背吃刀量不宜過小，以防止（zhǐ）刀具在硬化層中切削（xuē），影響刀具使用壽命。
3、注意斷屑槽的磨削（xuē）。由於不鏽鋼切屑具有強韌的特點，刀具前刀麵上斷屑槽修磨（mó）應合適，從而使切削過（guò）程中斷屑、容屑（xiè）、排（pái）屑方便。
4、切削用量的選擇。根據不鏽鋼材料特點，加工時宜選（xuǎn）用低速和較大（dà）進給量進行切削。
5、切削液（yè）選擇要合適。由於不鏽（xiù）鋼具有極易產生粘結（jié）和散熱性差的特點，因此（cǐ）在鏜削中選用抗粘結（jié）和散熱性好（hǎo）的切削液相（xiàng）當（dāng）重要。分享來自青島盛騰澤源工貿。
采用上（shàng）述工藝（yì）方法（fǎ），可以克（kè）服成都不鏽鋼加工難點，使不鏽鋼在（zài）進行鑽、鉸、鏜孔（kǒng）時刀具壽命得（dé）到極（jí）大的提高，減少操作中磨刀、換刀次（cì）數（shù），在提高生產效率和孔加工質量、降低工（gōng）人勞動強度和生產成本
